伴随着布袋式除尘器技术性的未来发展及适应能力强，除灰高效率，运作平稳，靠谱且不会受到加热炉点燃工作状况和烟尘特点危害的优势慢慢表明出去，愈来愈多的新创建、改建、改造热电厂逐渐采用布袋子除尘器来解决加热炉烟气。

布袋子除尘器在工业锅炉烟气整治中使用的新技术特性：

1、烟气温度

在考虑到一定安全性能的前提下，要依据基本情况下的烟气温度有效地挑选滤料，与此同时也应考虑到安全事故标准下，因高溫而产生的滤料无效。烟气中是不是存有已经点燃的细颗粒物也是需要留意的问题，若存有，可以根据延长烟气联接管或在烟气连接管较短且沒有充足室内空间延长的情形下设定需要的硅酸铝纤维设备等方法加以解决。

2、烟气特点

火电厂的烟气一般都具备强酸强碱腐蚀，因而应依据烟气的腐蚀抗压强度挑选合适的滤料，与此同时也应考虑到烟气安全通道内的防锈对策。除此之外，还应采取有效的方法防止烟气中包含的焊接烟尘，微小沉淀物等黏性化学物质粘附在滤料上导致滤料阻塞。

3、布袋子除尘器预除尘

在发电机组运行或低负载稳燃时必须应用汽柴油，因而，为了防止乙醇燃烧的厨房油烟粘袋导致滤袋阻塞，故在逐一除尘器交付使用前，解决新布袋子开展预除灰(喷煤灰)或设定旁通阀，而对老布袋子则无需清灰，以保障其具备一定的浮灰层。

4、布袋子除尘器关机

若停机时间较短，则不应是滤袋清灰，而特别注意除尘器的隔热保温；若关机时间长，则应是全部滤袋清灰，并运用风机将逐一除尘器内残存的酸性气体消除整洁。

工业锅炉布袋子除尘器的原理：

是将含尘汽体从出风口进入到料斗后，一部分较粗粉尘和凝结的尘团，因为惯性作用立即落下来，具有应收尘的功效。进到料仓的气旋折转为上涌进壳体，当根据内部结构配有合金框架的滤袋时，烟尘被阻留到滤袋的外表层。净化处理后的汽体进到滤袋上端的洁净室聚集到出风道排出来。除尘器的清灰是逐室轮番开展的，其程序流程是由控制板依据加工工艺标准调节明确。有效的清灰程序流程和清灰周期时间确保了该型除尘器的清灰实际效果和滤袋使用寿命。清灰控制板有按时和定阻二种清灰作用，按时清灰适用工作中标准比较平稳的场所，工作中标准如常常转变，则选用定阻式清灰(就可以完成清灰周期时间与运作压力的最好相互配合)。