太原锅炉集团技术新突破：成功构建循环流化床锅炉最小流化速度预测模型

太原锅炉集团有限公司官网（太原锅炉厂）技术宣

  近日，太原锅炉集团有限公司在清洁能源技术领域取得重要进展，宣布其研发团队已成功构建并验证了一套高精度的循环流化床锅炉运行最小流化速度预测模型。该模型的成功应用，标志着公司在提升流化床锅炉运行智能化、精细化管理水平方面迈出了关键一步。

  循环流化床（CFB）技术是目前应用广泛的清洁煤燃烧技术之一，其运行稳定性和燃烧效率在很大程度上取决于对关键参数的精准控制，其中，“最小流化速度”是决定锅炉能否进入稳定流化状态的核心指标。长期以来，如何准确预测并维持在最佳流化速度，避免床料结焦、提高燃烧效率、降低能耗，是行业面临的一大技术挑战。

  面对这一挑战，太原锅炉集团有限公司集结技术专家团队，依托其在流化床锅炉领域深厚的设计、制造与运行经验，结合大量实际运行数据，运用先进的算法和数据分析技术，成功开发出此预测模型。该模型能够综合考虑燃料特性、床料粒径、流化风量、锅炉负荷等多种复杂变量，实时、准确地预测出特定工况下的最小流化速度。

  通过引入这套预测模型，操作人员可以获得清晰、直观的数据指导，从而更科学地调节锅炉运行参数。这不仅能有效避免因流化状态不佳导致的燃烧不充分和能源浪费，还能显著提高锅炉的运行稳定性和安全性，延长设备使用寿命，为使用单位带来可观的经济效益和环保效益。

  太原锅炉集团有限公司相关负责人表示：“此次最小流化速度预测模型的成功构建，是公司坚持创新驱动、致力于为客户提供高效节能解决方案的又一力证。我们将继续深化在智能化锅炉技术方面的研究，推动能源装备产业的技术升级，为实现绿色、低碳的能源目标贡献力量。”

  未来，太原锅炉集团计划将该模型逐步应用于其全系列流化床锅炉产品中，并为现有客户提供升级服务，进一步巩固其在高效清洁燃烧技术领域的领先地位。