优化流化床生物质锅炉水冷受热面设计，引领绿色能源新篇章

太原锅炉集团有限公司官网（太原锅炉厂）技术宣

  近日，国内领先的能源装备制造商太原锅炉集团有限公司在清洁能源技术领域取得重要进展，宣 布其在流化床生物质锅炉水冷受热面设计方面实现关键性优化。这项技术革新旨在解决生物质燃料在燃烧过程中常见的结焦、腐蚀和磨损等行业难题，显著提升锅炉运行的稳定性和热效率，为生物质能源的高效利用提供了坚实的技术支撑。

  循环流化床锅炉作为一种高效、清洁的燃烧技术，在处理生物质、煤矸石等劣质燃料方面具有独特优势。然而，生物质燃料中含有的碱金属、氯等成分，在高温燃烧环境下极易对锅炉受热面，特别是水冷壁造成严重的高温腐蚀和结焦问题，这不仅影响锅炉的换热效率，更会缩短设备使用寿命，增加运维成本。

  针对这一技术痛点，太原锅炉集团有限公司的研发团队通过对流化床内物料流动特性、燃烧化学反应以及传热机理的深入研究，对水冷受热面的结构设计进行了系统性优化。新的设计方案重点关注以下几个方面：

  首先，在炉膛下部卫燃带区域，通过采用特殊耐磨耐蚀材料和优化的鳍片管（膜式壁）结构，有效降低了烟气侧的腐蚀速率，并形成了稳定的保护层，大幅提升了水冷壁的抗磨损与抗腐蚀能力。

  其次，优化了炉膛内受热面的布置。通过合理布局水冷壁、过热器和再热器等关键受热面，确保了烟气流场的均匀分布，避免了局部区域烟气流速过高或物料浓度过大而造成的冲刷磨损。同时，这种布局方式也有利于控制燃烧温度，从源头上抑制了结焦现象的发生。

  最后，新的设计充分考虑了不同生物质燃料的特性差异，增强了锅炉的燃料适应性。无论是农作物秸秆、林业废弃物还是生活垃圾，该设计的流化床锅炉均能保持高效稳定的运行状态，为用户提供了更大的燃料选择灵活性。

  太原锅炉集团有限公司总工程师表示：“此次水冷受热面设计的优化，是我们长期致力于流化床锅炉技术研发的成果体现。我们的目标不仅是制造高效的能源设备，更是为客户提供能够长期稳定运行、维护成本更低、环境效益更优的综合解决方案。这项技术的成功应用，将进一步巩固我公司在清洁能源装备领域的领先地位。”

  作为行业内的知名企业，太原锅炉集团有限公司始终坚持创新驱动，积极响应国家“双碳”目标。此次在流化床生物质锅炉技术上的突破，不仅展现了其强大的技术研发实力，也为推动我国生物质能产业的健康发展、构建清洁低碳的现代能源体系贡献了重要力量。