CFB流化床锅炉屏过缺陷深度分析报告，引领行业技术新突破

     近日，国内能源装备制造领域的领军企业——太原锅炉集团有限公司，正式对外发布了其关于循环流化床（CFB）锅炉屏式过热器（简称“屏过”）常见缺陷的深度分析研究报告。此项研究成果标志着公司在提升流化床锅炉运行稳定性与安全性方面取得了关键性进展，为解决行业长期面临的技术难题提供了重要的理论依据与实践方案。

     循环流化床锅炉作为一种高效、清洁的燃烧技术，在电力、化工等领域得到了广泛应用。然而，屏式过热器作为其核心受热面部件之一，长期在高温、高磨损、复杂烟气腐蚀的恶劣环境下运行，其缺陷问题一直是影响锅炉安全经济运行的瓶颈。

    面对这一行业共性挑战，太原锅炉集团有限公司技术研发中心组织核心专家团队，历时数月展开专项技术攻关。团队通过对大量实际运行案例的跟踪、取样与分析，综合运用了宏观金相检验、扫描电镜（SEM）分析、能谱（EDS）分析以及有限元应力模拟等多种先进技术手段，对屏过管的失效模式、缺陷成因进行了系统性的剖析。

     研究报告指出，屏过缺陷的形成是多种因素耦合作用的结果，主要包括物料冲刷磨损、高温蠕变、烟气腐蚀以及热疲劳等。报告详细阐述了不同运行工况下各因素的主导作用及相互影响机制，并首次对特定结构区域的应力集中与冲刷协同效应进行了量化分析。

     基于深刻的成因分析，太原锅炉集团有限公司提出了一整套优化解决方案。方案涵盖了从设计、制造到运行维护的全生命周期，包括优化受热面结构设计以改善局部流场、选用更具耐磨耐腐蚀性能的新型合金材料、改进焊接工艺以降低残余应力，并为用户提供更具针对性的运行调整指导建议。

      太原锅炉集团有限公司总工程师表示：“此次发布的深度分析报告，不仅是我们自身技术实力的沉淀与展现，更是我们对客户、对行业责任感的体现。我们致力于通过持续的技术创新，从根源上解决流化床锅炉运行中的痛点问题，推动整个行业向着更高效、更可靠的方向发展。”

    此项研究成果的发布，再次彰显了太原锅炉集团有限公司在流化床锅炉技术领域的领先地位。未来，公司将继续加大研发投入，聚焦能源装备领域的前沿技术，为我国能源结构转型和“双碳”目标的实现贡献更多力量。