太原锅炉集团有限公司流化床锅炉专题二

太原锅炉集团有限公司官网（太原锅炉厂）技术宣

炉膛水冷壁、管屏、过热器防爆管措施。炉膛水冷壁密相和稀相的交界区域，翼形管屏穿入燃烧室的区域、人孔及二次风口区域、热工测点部位、水冷壁转角及锅炉管道弯曲部位的防磨、防爆管等措施。

(a) 设计时控制炉膛上升烟气速度不大于5m/s，同时管子使用厚壁管φ51×5。

(b) 水冷壁下部弯曲角度较小（10°），布风板收缩率取0.60。

(c) 合理的一、二次风量配比，一二次风比为6:4。

(e) 风帽采用易更换夹套钟罩式风帽。

(f) 密相区的膜式壁上焊有销钉并捣打高强度耐磨耐火可塑料，其高度为标高5000～10500mm之间。设置较高的防磨层：防磨层高度越高，磨损越轻，防磨层上标高为10m，防磨层总高度为5m；防磨层厚度较薄(60mm)；在密、稀相区交接处的水冷壁管子交界处采用让管技术，有效防止对管子的磨损。

(g) 炉膛出口一定的范围内焊有防磨销钉并捣打高强度耐磨耐火可塑料。

(h) 水冷屏在底部浇注一定高度、厚度的高强度耐磨耐火可塑料。

(i) 在人孔、二次风口及热工测点等让管处采用补焊鳍片保证其平面度和密封性的基础上，再捣打高强度耐磨耐火可塑料。

(j) 过热器、省煤器处采用合理的流速，减小对管排的磨损。

(k) 每组过热器、省煤器的前两排管子和所有弯头加防磨护瓦。