循环流化床锅炉烘炉第一阶段过程

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    第一阶段烘炉机烘炉

    第一阶段烘炉机启动顺序

（1）首先启动床下点火风道共1台烘炉机，以最小油量升温至50℃，稳燃后逐步加大油量，按升温曲线升温。

（2）启动炉膛处2台烘炉机，按烘炉曲线升温。

（3）启动回料器共1台烘炉机，按升温曲线升温。

（4）启动分离器入口处1台烘炉机，按烘炉曲线升温

11．2．2第一阶段测量及控制

（1）根据各处热电隅返回的温度与预定烘炉曲线相比较，通过调节各处烘炉机的配风,使各处温度满足预定烘炉曲线的要求.

(2) 温度的测量不是对耐火材料的表面,而是测量烟气的温度.由于耐火材料的温升将滞后于烟气温度,控制烟气温度查对于耐火材料来说是安全的.对每一区域的温度取相应各点的平均值.温度在DCS系统上设置出来或在临时温度表上显示并在每个测温点每小时记录1次。

11.2.3 第一阶段性烘炉升温曲线

升温速度           升温时间         恒温时间

常温—150℃       10℃每小时          10小时

150℃恒温                                             48小时

150℃—250℃      10℃每小时           10小时

250℃恒温                                              48小时

250℃—350℃      15℃每小时            6小时

350℃恒温                                             40小时

350℃—200℃                     6小时

200℃—自然冷却             合计168小时

现场张贴中低温烘炉温升曲线图，严格按烘炉曲线要求均匀升温，并保证恒温时间。

第一阶段烘炉结果鉴定

采用各部位相同的材料和厚度,预制试块,在烘炉前放在相应部位内部,待烘炉保温结束后取出，送国家检测机构进行检测分析,耐磨材料含水率小于2.5%,烘炉合格。烘炉完成后检查炉墙，耐磨耐火内衬无剥落现象，无贯穿性裂纹和宽度大于3mm非贯穿性裂纹。

   第一阶段烘炉过程的注意事项

（1）整个烘炉过程中，所有的温度测点将记录并存档；烘炉温度每小时记录一次。

（2）烘炉过程中所有的通风部位必须关闭，省煤器保证水循环。

（3）烘炉过程中，临时烟囱的排气孔上方周围应留足够的排放空间。

   补充措施

在烘炉末期，若升温难以达到烘炉曲线要求的温度，中低温烘炉可采用带压方法烘炉，中低温烘炉中后期的汽包压力控制在在5MPa以内。