太原锅炉集团有限公司循环流化床锅炉技术特点

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具有以下特点：

1、低床压运行技术：通过流态重构，炉内物料优化，床存量降低，床质量提高，既保证传热性能要求所需物料量，又减少无效床料，降低一次风机能耗，减小受热面磨损。

2、高效循环燃烧技术：采用专利技术的高效旋风分离器和返料器，分离效率高，临界粒径<100μm，床质量显著提高，保证锅炉实现低床压运行。采用独特的二次风布置形式，二次风单层布置，动量大，刚度强，穿透混合能力强，燃烧效率高，底渣及飞灰含碳量低。

3、低排放技术：通过流态重构，锅炉实现低床压、低炉温、低氧量运行，炉内脱硫效果好，NOx原始排放低。

4、产品性能特点：

（1）煤耗低：低床压运行，炉内背压减小，二次风区域物料浓度降低，二次风穿透扰动效果强，燃烧效率高。比常规循环流化床锅炉节煤2%-3%。

（2）厂用电低：低床压运行，锅炉一次风机、二次风机、罗茨风机的压头低，一次风量小，风机电耗低。比常规循环流化床锅炉风机电耗低30%以上。

（3）可用率高：低床压运行，风量小，烟气流速低，炉内物料浓度小，磨损轻，运行检修周期长，炉内不作喷涂、不加防磨梁。常规循环流化床锅炉连续运行时间小于4000小时，年运行时间小于7000小时；节能型循环流化床锅炉连续运行时间大于6000小时，年运行时间大于8000小时。

（4）低排放：低床压、低炉温、低氧量运行，炉内脱硫效果好，NOx原始排放低。节能型循环流化床锅炉比常规循环流化床锅炉炉内脱硫效率提高10%-20%；常规循环流化床锅炉NOx原始排放一般大于400mg/Nm³，节能型循环流化床锅炉NOx原始排放小于180mg/Nm³。