太原锅炉集团有限公司流化床锅炉运行特别说明

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由于循环流化床锅炉运行时循环物料量大，在紧急情况下（停电设备故障等非正常压火未能按正常压火程序操作）时，循环物料返回炉膛会造成炉内未燃尽燃料增多，在等压风室、一次风道内可能聚集一定量的CO，因此特别要求在再次起炉前一定要打开一次风道上的放散阀将CO排出，防止一次风道中的煤气爆燃。

当锅炉正常压火时，应降至最小负荷，停止给煤并且使床中的燃料燃尽；当烟气的氧量指示值至少增加到15%时，停止向燃烧室送风以减少床热量损失。

在整个压火过程中确认底料中不存有可燃燃料，以避免在压火缺氧高温状态下燃料中煤气的析出，成为锅炉爆炸的首要条件。

当锅炉压火后启炉时，应开启引风机及引风机挡板3～5分钟，对锅炉进行彻底清扫后，方可启动一次风机。

    为了控制磨损，在设计时对各部位流速都限制在合理范围内，因此一定不要大风量运行（控制低温过热器前烟气含氧量在3%～5%），避免因烟气流速过高造成非正常磨损。

耐磨耐火材料质量好坏直接影响到锅炉能否正常安全可靠运行，因此一定要按图纸及《35t/h系列循环流化床锅炉炉墙砌筑规范（床下点火）》的要求执行。

为保证锅炉安装质量，工地安装和砌筑时应严格按照ASM《安装使用说明书》和YSM《锅炉使用说明书》的要求进行。

为保证过热器蛇形管工作的安全性，防止过热器蛇形管的超温变形，特别强调：锅炉在正常或紧急停炉后，应及时打开过热器出口集箱上的排气阀，控制过热器出口蒸汽温度不超过额定设计值，如果通过排汽仍然无法保证过热器不超温时，应及时适量投入减温水，确保过热器蛇形管不超温。

保护装置

① 低水位连锁保护装置最迟应在最低安全水位时动作。

② 超压连锁保护装置动作整定值应低于安全阀较低整定压力值。

由于锅炉安装完毕后在煮炉和吹管过程中，锅炉及汽水管道中含有杂物，极易损坏主蒸汽阀、对空排汽阀及排污阀。因此一定要按以下步骤操作：

1）、煮炉前，用户应安装一组将所有排污阀连接的管路，在此管路左右或前后上安装对称两个阀门组（用户自理）。煮炉排污时，应在降压下（对于中压锅炉压力为0.3MPa～0.4MPa）进行，并将锅炉厂所配排污阀全部打开，排污时应对称打开用户所配阀门，使锅炉排污均匀。

2）、吹管前应采取以下两方案之一，对主蒸汽阀和对空排汽阀加以保护。

⑴ 应取出主蒸汽阀门的阀芯、阀杆等部件，安装假门芯，再在主蒸汽门门盖处用专用法兰接临时管、临时阀门（用户自理）。

⑵ 将主蒸汽阀拆卸，安装一临时阀门