太原锅炉集团有限公司锅炉冷态空气动力场试验

    目的

测定流化床的空床阻力和料层阻力特性，找出临界流化风量，为锅炉的热态运行提供参考资料，从而保证锅炉燃烧安全，防止床面结焦和设备烧损，保证汽温汽压稳定。

试验内容及方法

⑴ 一、二次风量的主风道的风量标定。

⑵ 空床阻力特性试验

在布风板不铺床料的情况下，启动引风机、一次风机，调整一次风量，记录布风板压差值，根据这些数据绘制布风板阻力与风量关系曲线。

⑶ 料层厚度与床压的关系试验

在一次风设计运行风量150944 m³/h（t=20℃）下，取床料静止高度分别为300mm、400mm、500mm、600mm，记录床压值，绘制料层厚度与床压的关系曲线。

⑷ 临界流化风量试验

临界流化风量是锅炉运行特别是低负荷运行时的最低风量值，低于此值就有结渣的可能性。选择不同的静止料层高度300mm、400mm、500mm、600mm测量临界流化风量，记录床压和风量等值，绘制相应料层厚度的床压和风量曲线。

⑸ 流化均匀性试验

在床料流化状态下，突然停止送风，观察床料的平整程度，从而确定布风板布风的均匀性，如有严重不均，就应查明原因，采取相应措施。

  （6）检查物料循环系统的工作性能和可靠性能

         在布风板上铺好粒径1mm以下的细灰，厚度为300～500mm。启动引风机、一次风机，此时绝大部分细灰将扬起，细灰经分离器分离后，在料腿存有一定高度，调节返料阀送风量，打开返料器处的人孔门，观察两个返料阀出料口是否畅通。调节返料风压、风量，观察循环灰溢流返回情况，如发现返料不畅或有堵塞情况，则应查明原因予以消除。再次启动返料阀继续观察返料情况，直到整个物料循环系统的储存、回送畅通、可靠为止。