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SNCR与SCR比较

循环流化床锅炉脱硝有SCR与SNCR两种技术，脱硝应与锅炉本身的特性相结合，对于CFB锅炉来说，我们认为SNCR法已经能够完全满足达到国家环保排放要求。

大家对于SNCR的脱除效果存有疑义，是因为新的环保标准2012年开始实施，CFB锅炉实际实施SNCR脱硝运行的案例不是很普遍，许多评述是将煤粉炉上实施SNCR的脱除效果套用到CFB锅炉，这是不符合实际情况的，我公司CFB锅炉产品已有SNCR脱硝得成功案例实施。

一、 SNCR是流化床锅炉脱硝的最佳选择

1、 CFB锅炉本身NOx排放较低

CFB锅炉燃烧特点（低温、低氧、分级配风）决定了低NOx排放特性（一般低于250mg/Nm3，太锅CFB锅炉产品结合低排放设计，低于200mg/Nm3）；

2、 SNCR是流化床锅炉脱硝的最佳选择

CFB锅炉旋风分离器是理想的SNCR还原剂喷入点，煤粉炉无此优势，旋风分离器内的合理温度场、强烈的混合效果，采用SNCR可得到较高的脱硝效率（可达60-70%），可以满足排放NOx达到环保要求。

二、 SCR不适宜在CFB锅炉中应用

1、 炉内脱硫产物易导致催化剂中毒，飞灰浓度高，容易导致催化剂磨损；

炉内石灰石低成本脱硫是CFB锅炉的特有优势，无论是否增加尾部二级脱硫系统，炉内石灰石脱硫不应放弃，但CaO易导致SCR脱硝的催化剂出现氧化中毒，同时，由于飞灰浓度高，容易导致催化剂磨损，从而降低催化剂实际使用效果及寿命；

2、 造成烟风系统阻力（1000-2000Pa），影响系统运行安全；

   SCR脱硝会造成烟风系统阻力（1000-2000Pa），影响风机的选型和实际使用电耗量，同时，环保局要求脱硝系统不得设计旁路，SCR脱硝系统故障必然会影响到整个锅炉系统运行的安全。

3、 空气预热器腐蚀问题。

SCR由于采用了脱硝催化剂，使得烟气中SO2/SO3转化率大大增加。在实际工程中，当未参与脱硝反应的逃逸氨遇到烟气中的SO3时，会产生反应生成铵化合物NH4HSO4， NH4HSO4在180～240℃温度之间呈液态，NH4HSO4具有腐蚀性和粘性，易造成空气预热器堵塞，并有腐蚀的危险。

4、 SCR成本高昂

SCR造价约为SNCR造价的3倍，运行成本约为SNCR的5倍，结合国家脱硝电价补贴意见（0.8分/KW），SNCR脱硝优势明显。