太原锅炉集团有限公司余热锅炉介绍

    余热锅炉是利用工业含尘烟气余热产生过热蒸汽的一种装置。

1、节能，实现热能综合利用。该余热锅炉是利用工业含尘废烟气余热产生可供发电、生产、生活使用的过热蒸汽。不直接使用一次性燃料因此它具备节能和能源综合利用的特点。

2、炉内除尘，有利于环境保护。工业含尘烟气中含有大量颗粒灰尘，该锅炉内部在过热器底部和省煤器底部采用惯性分离原理利用烟气转弯实现烟尘的分离，从而降低烟尘含量。

3、阻力低。锅炉本体内采用等流速和低流速设计，本体阻力小于1250Pa有利于与其它设备结合并降低系统电耗。

4、结构紧凑，外表整齐美观

锅炉采用单锅筒横置式的自然循环水管锅炉，含尘烟气经由凝渣管、过热器、对流管束、二级省煤器、一级省煤器后排出炉外。

烟气入口处布置凝渣管，烟气入口中心标高2850mm，入口高度2800mm，烟道宽度3400mm。锅炉凝渣管由前墙水冷壁管拉稀而成，其横向间隔200mm，纵向间隔250mm，进口烟气横向冲刷凝渣管后进入过热器下部空间再转向90°向上进入过热器。

过热器采用水平悬吊式结构，过热器蛇形管分为高温段和低温段组成, 高温段和低温段均采用15CrMoG高压锅炉管顺排布置。采用喷水减温器中间减温。烟气在过热器上部转向90°进入对流管束上部。锅筒分离出的饱和蒸汽经导汽管引到过热器进口集箱经过热器低温段、减温器、过热器高温段、过热器出口集箱后达到额定出口参数。

对流管束由管子通过上、下集箱连接而成，本锅炉共六组对流管束。对流管束上、下集箱采用20(GB3087-2008)锅炉管；管子采用20(GB3087-2008)锅炉管，管子顺排布置。每两组对流管束之间设有检修通道，便于维修。采用烟气两次折流板中间折流以提高烟气流速并形成横向冲刷，提高了对流管束的传热能力。对流管束上集箱通过导汽管与锅筒连接，对流管束下集箱通过下降管与锅筒连接，炉水在锅筒、对流管束、下降管及导汽管间采用自然循环方式流动。烟气在对流管束上部水平出口折向90°向上进入省煤器烟道。

为了降低排烟温度，保证热效率，又要避免低温腐蚀。省煤器分三段布置。低温末级省煤器，采用09CrCuSb锅炉管光管布置，烟气流向与给水流向为顺流形式。中间采用20(GB3087-2008)锅炉管光管布置，高温省煤器采用20(GB3087-2008)锅炉管光管布置。中间段和高温段烟气流向与给水流向为逆流形式。锅炉给水经过混合集箱、一级省煤器进口集箱、一级省煤器管束、一级省煤器出口集箱、二级省煤器进口集箱、二级省煤器管束、二级省煤器出口集箱后进入锅筒。每组省煤器之间设有检修通道，便于省煤器维修。省煤器采用吊挂与支承结构。

锅筒内径为Φ1400mm，壁厚42mm，采用Q245R(GB713-2008)锅炉钢板焊制而成。锅筒自由搁置在钢架上的两个锅筒支座上，可以左右自由膨胀。

对流管束组成的前部过热器烟道和后部省煤器烟道均由膜式水冷壁隔墙组成，膜式壁管子与集箱的连接采用管接头进行对接焊，对流管束部分采用顺列布置，其中对流管束的管子与上、下集箱采用焊接。

锅炉前墙内层由耐火砖层，外层由保温层组成轻型炉墙，最外侧是厚3mm的炉墙护板，其中耐火砖层是紧固在前墙水冷壁的。后墙半部由保温层和最外侧厚3mm的炉墙护板组成轻型的炉墙。两侧墙采用厚度590mm的重型炉墙结构。

喷水减温器筒体为φ273×20的20（GB3087-2008）优质锅炉管制成。