太原锅炉集团有限公司与清华大学通过多年的密切合作，深入分析了常规循环流化床锅炉面临的问题和挑战，提出了低能耗循环流化床锅炉设计理论和方法，形成了第二代节能型循环流化床锅炉全套设计导则，在此基础上同时完成了第二代节能型循环流化床锅炉的产品结构设计。使第二代循环流化床锅炉产品具有供电煤耗低、厂用电率低、锅炉可用率高的技术优势，其技术关键在于分离器效率提高后，循环物料中的细灰份额增加，适当减少床存量低床压运行依然可以保证锅炉正常运行。床存量降低后，二次风区域物料浓度降低，二次风穿透扰动效果增强，炉膛上部气固混合效果得以改进，提高了锅炉燃烧效率，降低了锅炉机组的供电煤耗；床存量降低后，物料流化需要的动力减小，锅炉一、二次风机的压头降低，风机电耗下降，从而降低锅炉机组的厂用电率；床存量降低后，炉膛下部物料浓度大幅度减小，从而可以减轻炉膛下部浓相区特别是防磨层与膜式壁交界处的磨损，提高锅炉机组的可用率。

本循环流化床锅炉运用了经过实践检验过的第二代节能型循环流化床锅炉全套设计导则进行设计。在燃用设计煤种时，锅炉能够在定压时50～100%额定负荷范围内过热器出口蒸汽保持额定参数；在燃用设计煤种或校核煤种时，在80～100%额定负荷范围内锅炉能够稳定燃烧。

2 锅炉设计条件及性能数据

锅炉适用于室内布置。锅炉采用前吊后支相结合的固定方式，锅炉运转层标高为7m。锅炉采用单锅筒、自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式，对流竖井烟道内布置对流受热面。

2.1 锅炉主要设计参数

2.1.1锅炉技术规范

一、锅炉基本特性：

1．锅炉规范：

锅炉型号：TG-75/5.29-M17

锅炉型式：中温次高压、单锅筒、自然循环、∏型布置的燃煤型循环流化床锅炉

⑴   过热蒸汽流量            75t/h

⑵   过热蒸汽出口压力(表压)     5.29MPa

⑶   过热蒸汽温度            450℃

⑷   给水温度            104℃

⑸   锅筒工作压力                       5.63MPa

⑹   锅炉排烟温度                       132℃

⑺   排烟处过量空气系数                 1.36

⑻   锅炉安全稳定运行的工况范围         80%～100%

⑼   燃料消耗量                         17081Kg/h

(10)   设计热效率                         87.36%