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太原市锅炉投资有限公司75吨垃圾焚烧发电循环流化床锅炉，日产出量500吨。

75t/h CFB锅炉按废弃物与原煤掺烧型生物质锅炉锅炉设计方案，锅炉选用生物质锅炉燃烧技术性，循环物料的分离出来选用异型水冷散热分离器。锅炉选用均衡自然通风,生活垃圾处理量500t/d，垃圾和煤的重量为80%：20%。

锅炉基本尺寸

炉膛总宽（两边再热器轴线间间距）   6630mm

炉膛深层（前后左右再热器轴线间间距）   3230mm

炉体轴线标高             29700mm

集汽集箱标高(主汽出入口)         32400mm

洒水减温减压器集箱标高           23100mm

锅炉节能器进口的集箱标高           12180mm

锅炉现浇板标高              32100mm

布风板标高               4200mm

运行层标高               7000mm

锅炉总宽（两边初代火影核心间距）      8000mm

锅炉深层（柱C2与柱E2之间距离）     11890mm(8690 3200)

本锅炉选用生物质锅炉燃烧方法，在834℃左右床温下，夹杂着白云石、沙子的然料与空气在炉膛密相区内混和，垃圾和煤粒在气流输送情况下开展燃烧并释放出来发热量，持续高温原材料、烟尘与再热器锅筒开展热交换器。白云石锻烧形成CaO和CO2，CaO与燃烧产生的SO2反应生成CaSO4，完成炉膛内烟气脱硫。废气带上很多物料由下而上从炉膛上部的墙壁出入口排烟道径向进到2个异型水冷散热分离器，在异型水冷散热分离器内进行烟尘和悬浮颗粒的分离出来，分离出来后干净的烟尘由分离器中芯国际筒出去先后穿过尾端排烟道里的受热面、锅炉节能器和空预器，这时烟温降到162℃上下排出来锅炉本身；被分离器收集出来的悬浮颗粒也可通过排水立管，由返料器直接给返回炉膛，以此来实现循环系统燃烧。因而固态原材料(灰、未燃尽碳、CaO和CaSO4)在所有循环回路内往复循环燃烧，脱硫催化剂的使用率进一步提高。